銑刀是模具加工的主要刀具，其加工量約占模具切削加工總量的8銑刀0%－90%，從而成為模具加工刀具的開發重點。在本屆展會上，很多刀具企業都展出了用於模具加工的成套銑削刀具，並將加工後的模具與刀具放在一起同時展示，吸引了眾多參觀者。例如，山特維克可樂滿展出了CoroMill系列銑刀“家族”的眾多成員，其中不少是用於模具加工的銑刀。
由於銑刀是切削加工中金屬切除量最大的刀具，因此，提高銑削加工效率已成為銑刀創新的方向之一。山特維克可樂滿參展的CoroMill 345是一把帶修光刃刀片的45°主偏角面銑刀，與帶平行刃刀片的標准面銑刀相比，可使工作台進給速度提高3倍，並獲得更好的表面光潔度。傳統的配備修光刃刀片的銑刀通常都是精銑刀，切深量較小，而CoroMill 345銑刀的最大切深可達6mm。在本屆展會上，特固克也介紹了一款類似的銑刀。可以預言，它們展出的新產品樹立了大切深、大進給銑刀的新標杆，將會引起行業的共鳴和跟進，對於提高量大面廣的平面銑削的質量和效率具有重大意義。
銑刀新結構的推廣
在本屆展會上，可以看到，近年來開發的一些銑刀新結構已應用於更多銑刀產品上，一些刀具制造商成系列地推出了采用新結構的銑刀產品。例如，可斜坡走刀的銑刀，最早是為加工模具型腔或內封閉槽而開發的，它具有銑平面、銑型腔、銑孔等多種功能，非常適合模具加工工序集中的特點，可以減少換刀時間。在這次展會上，可斜坡走刀的銑刀結構特征已被應用於平面銑刀、立銑刀、方肩銑刀、圓弧角銑刀等不同的銑刀品種上，使大多數銑刀品種具有了多功能的優點，不僅為模具加工，而且為範圍廣泛的常規銑削加工帶來更大的效益。
類似情況還出現在小切深、大進給銑刀上，株洲鑽石切削刀具有限、Tungaloy等都開發了這種銑刀的系列產品，以充分利用其大進給的優點，提高銑削效率。Tungaloy甚至還將這一概念應用於車削刀具，推出了Turning X超大進給車刀，可使加工效率提高8倍。株洲鑽石切削刀具有限還展出了新開發的FMD03、FMD04、FMP03系列立裝刀片重力切削面銑刀，所配的LNKT系列刀片有正的刃傾角和前角，在加工中切削輕快，機床功率消耗少，切深可達17mm，加工效率很高。
提高刀具的經濟性
為了幫助刀具用戶克服金融危機帶來的困難，從刀具的結構設計入手，提高刀具的經濟性成為當前銑刀新產品開發的特點之一。一種普遍采用的做法是，將可轉位刀片設計為雙面可用，使切削刃增加一倍。同時，還可以通過增加多邊形刀片的邊數來提高其經濟性。在本次展會上，配備六邊形、七邊形或八邊形雙面刀片的面銑刀已成為各參展宣傳產品經濟性的一個賣點，如Dijet配備七邊形刀片的面銑刀，以及配備八邊形CBN刀片的面銑刀。此外，VARGUS推出的螺紋刀片把通常的3個刀尖增加到6個，而且是雙面刀片，使刀片成本降低了一倍以上。
各展出的模塊式可換頭立銑刀不僅可縮短換刀時間，而且可以減少刀杆數量，降低刀具成本。日研展出的一種減振刀具接杆采用特殊合金制造，以替代常用的硬質合金材料，降低了刀具接杆的成本。
快速發展的整體硬質合金銑刀
整體硬質合金立銑刀也是模具加工的主流刀具。從本屆展會中，可以看出其主要發展趨勢為：
（1）開發各種消振銑刀
在本屆展會上，日立推出的EPOCH MIRUS系列高效模具銑刀通過優化設計新的苞米齒形，以及采用相鄰刀刃刀齒不等距錯位的結構，降低了切削力和振動，提高了加工效率。
（2）開發加工淬硬模具鋼的銑刀
此類銑刀可加工的材料硬度範圍從HRC45－HRC67，甚至可高達HRC70。例如，優能參展的塗層硬質合金立銑刀（采用HARDMAX塗層）適合硬度HRC45－HRC65模具鋼的高速加工。
（3）開發加工難加工材料的銑刀
隨著航空航天工業和能源設備制造業的發展，超級合金（包括高溫合金、鈦合金等）的用量迅速增加，對加工效率和刀具壽命提出了更高要求，也推動了刀具供應商的新產品研發工作。例如，推出的CoolStar系列整體硬質合金立銑刀，特殊設計的排屑槽形狀改善了排屑效果，並在每條排屑槽內設置了多個內冷卻孔，提高了冷卻效果，加上采用了耐磨性好的高韌性基體材料，可實現對超級合金材料的高效加工，並延長了刀具壽命。OSG展出了為航空工業加工復合材料而研發的立銑刀，該銑刀具有特殊的槽形，在加工多層復合材料板材時，可避免產生分層和形成毛剌。
（4）開發加工石墨和鋁合金的銑刀
此類刀具采用了金剛石或類金剛石塗層，可為高效加工石墨電極及鋁合金提供有力的技術支持。例如，OSK展出的鋁合金粗加工銑刀的前刀面帶有斜向分屑槽，可使切削更輕快，並防止切屑粘結，使刀具壽命更長。
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