鋁及鋁合金陽極氧化法綜述

(一)草酸-甲酸混合液交流快速氧化

發色處理 采用草酸-甲酸混合液，是因為考慮到甲酸是一種強氧化劑，在這樣的槽液中，甲酸起到對氧化膜內層(阻擋層和障壁層)加速溶解，從而使成為多孔層(即氧化膜 外層)的作用。這種槽液的導電率可以得到提高(即可提高電流密度)，使氧化膜能快速生成。與純草酸氧化法相比，這種溶液能使生產率提高37。5%，減少電 耗量(草酸氧化法耗電量為3。32度/平方米，此法為2度/平方米)，節約電力40%。

工藝配方為:草酸4～5%、甲酸0。陽極處理55%，三相交流44士2伏，電流密度2～2。5A/d㎡，溫度30±2℃。

(二)混合酸氧化

此法於1976年正式納入日本國家標准，並為日本北星日輕家庭用品株式會社所采用。其特點是成膜快，膜的硬度、耐磨、耐腐蝕性能都比普通的硫酸氧化法高，膜層呈銀白色，適用於印花、著色產品電鍍。我國鋁制品行業赴日考察後，於1鋁表面處理979年開始推薦使用。其推薦工藝配方為:H2SO4 10～20%，COOHCOOH•2H2O 1～2%硬陽處理，電壓10～20V，電流密度1～3A/d㎡，溫度15～30℃，時間30分鐘。

(三)瓷質氧化

瓷質氧化主要以鉻酸、硼酸、草酸鈦鉀為電解質，用高電壓和較高溫度作電解處理。其膜層外觀像瓷器上的釉，有高度的抗腐蝕性能，耐磨性能良好，膜層可用有機或無機的染料染色，使外觀有特殊的光澤和色澤。目前多應用於鋁炊具、打火機、金筆等產品上，很受群眾喜愛。

(四)國防色氧化

國 防色氧化主要應用在軍用鋁制品的裝飾上，因而要求有特殊的防護作用。氧化膜呈軍綠色、無光澤、耐磨耐用，防護性能良好。工藝是:首先進行草酸氧化，生成金 黃色膜層後，再用高錳酸鉀20g/l、H2SO4 1g/l的溶液進行陽極氧化處理而成。沈陽鋁制品廠曾應用此工藝生產軍用水壺及炊具用品。

(五)多色氧化

將 已染色而未封閉的陽極氧化層，用鉻酸或草酸潤濕，使CrO3鋪展，已染色的制品的部份表面在被CrO3潤濕後褪色，按需要在任意部份用水將草酸或鉻酸洗 去，一般可以停止與圖像反應。然後再染第二次色或反復進行CrO3揩拭、衝水、染色等程序，就可以根據需要出現花朵、雲彩等圖案。目前多應用在金杯、水 杯、茶盒、打火機等產品。

(六)大理石花紋染色工藝

把氧化後的制品先染第一道底色後，經干燥，再浸入表面浮有油脂的水 中，再提起或浸入時，油脂和水分別自然流掛，使膜層呈不規則的條紋狀的油脂所沾污。當再染第二道色時，氧化膜受油脂沾污處就染不上色，沒有油脂的部位則染 上第二種色調，形成如大理石花紋狀的不規則圖案。此法可見諸廣東國營陽江小刀廠周守禹同志的文章(《電鍍與塗飾》1982年第2期)。

(七)化學蝕刻氧化

鋁制品經機械拋光及脫脂後，塗復掩蔽劑或感光，干燥後進行化學刻蝕(氟化物或鐵鹽類的浸蝕劑)，形成凹凸圖案。再經電化學拋光及陽極氧化，呈現出主體感很強的表面圖案，能與不鏽鋼的表面外觀相媲美。現多應用於金筆、茶盒及屏風等。

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